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建设百年企业、铸就国际名牌—山东通佳机械有限公司张建群董事长专访

浏览次数: 日期:2021年1月29日 10:03
   


    山东通佳机械有限公司(以下简称“通佳”)是从事塑料高分子复合材料成套加工装备的研究开发和生产经营的企业,是中国塑料机械工业协会副会长单位,自中国塑料机械工业协会推出优势企业排名以来,通佳连续10年来跻身中国塑机制造业综合实力30强企业,中国塑料挤出成型机行业10强企业并位列三甲。10年来,通佳销售收入翻了6倍,实现了跨越式的发展。而在困难重重的2020年,通佳也迎难而上,创造了令人惊叹的业绩。《中国塑机》近日有幸采访到了山东通佳机械有限公司张建群董事长(以下简称“张董”),现与大家分享通佳的最新动态以及经营管理理念。

    1、《中国塑机》:感谢张董事长接受采访,请您简要介绍一下通佳,以及通佳的主要业务。

    张董:感谢并欢迎《中国塑机》的采访,山东通佳主要从事塑料高分子复合材料成套加工装备的研究开发和生产经营。除了中国塑料机械工业协会副会长单位外,通佳还是国家火炬计划重点高新技术企业、中国专利明星企业、国家知识产权优势企业和国家“专精特新”小巨人企业。

通佳的产品主要包括塑料注塑、塑料中空吹塑和塑料挤出成型三大系列,300多个规格的塑料机械产品,其中多项产品填补了国内空白,获得了多项省、部级科技进步奖,并分别被列为国家级重点新产品,国家级火炬计划项目、国家技术创新基金项目、中央预算内投资项目、山东省重大科技专项。产品核心技术拥有自主知识产权,累计授权专利360余项,其中发明专利46项,产品主要应用于航空航天、轨道交通、新能源汽车、信息产业等诸多领域。

企业全面通过ISO9001、ISO14001、18001产品质量、环境和职业健康标准管理体系认证,产品通过欧盟“CE”认证、美国“UL”认证,在46多个国家和地区注册了“Tongjia”商标。主导产品国内市场占有率60%以上,产品出口到美国、日本、加拿大、澳大利亚等90多个国家和地区。

 

    2、《中国塑机》:通佳的注塑、挤出以及中空等业务之间的关系,是独立运营还是联动发展,以及通佳是如何进行管理的。

    张董:通佳集团公司按照产品分为注塑、挤出以及中空三个业务板块,建有山东通佳机械有限公司、山东通佳智能装备有限公司、山东通佳进出口有限公司,三个板块都拥有独立的研发、生产和营销机构,分别进行独立核算。

三个板块之间市场资源、技术资源和生产资源内部共享,内部结算,在技术开发上形成了相对完善的标准化体系,比如中空和挤出的主机部分可以实现通用性和标准化、中空和注塑的液压系统实现部分通用性和标准化;

三个板块共享同一个供应链平台,实施标准化供应产品的招投标制度,通用性零部件能够形成规模化采购,在一定程度上可以降低采购成本和保障产品质量。

三个板块共享生产平台,每个分公司都有自己的生产制造体系,在确保自身生产任务完成的基础上,还能够形成有效的内部生产资源共享,可以有效提升生产资源的利用效率。

   三个板块的销售和市场资源实施有效共享,针对综合性产品用户,能够有效发挥公司产品线齐全的优势,并减少市场开发成本。

 

    3、《中国塑机》:请张董事长介绍一下通佳2020年的运营情况,以及您对2021年的市场预期。

    张董:2020年是极不平凡的一年,是国家“十三五”的收官之年,受新冠病毒疫情影响,上半年塑机常规产品受到一定市场压力,公司2月初复工以后积极响应政府号召,举全公司之力积极开发防疫防护物资专用生产装备,经营业绩与去年同期相比,新产品增幅达到3倍以上。进入下半年,我们大力抓传统塑机产品的市场开发,加强线上产品推广,国内、国外市场均取得了历史最好成绩。

2021年是“十四五”的开局之年,我国将开启全面建设社会主义现代化国家新征程。企业也将面临以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,这一百年未有之大变局中,我们企业要积极应对,加大科技创新力度、实施细分领域市场龙头产品培育计划,于危机中育先机,在变局中开新局,全面推进企业的创新发展。

   国内市场,国内大循环为主体的发展模式,必将给企业带来新一轮的发展机遇,基础实施建设、新基建项目、5G技术的全面应用、装配式建筑的推广发展、大规模禁塑令的实施带来绿色塑料包装产业的发展等一系列利好消息,都将给企业带来更大的市场空间。

国际上,西方主要国家贸易保护主义抬头,新冠肺炎疫情影响广泛深远,逆全球化趋势更加明显,国际业务面临前所未有的挑战。但同时,通过此次疫情,也看出咱们国内产业链、供应链齐全,生产制造能力的强大,新冠疫情的影响下,国外的生产制造体系遭遇到严重的冲击,现阶段全球都需要“中国制造”,并且随着“一带一路战略”的高质量推进,塑机行业的国际市场在新的一年里也将会迎来更多的市场机会。

但是,“打铁还需自身硬”企业想在如此复杂多变的市场环境下取的突破和发展,关键还是自身要有过硬的本领、成熟的技术、完善的服务,企业才能立于不败之地。

   

    4、《中国塑机》:通佳的出口比例,2020年外贸市场如何?

    张董:通佳往年的出口市场占比大都在40%左右,2020年因受到国内市场口罩机、熔喷布市场的新增增幅较大的影响,我们的出口比例今年是29%,虽然比例下降了,但是出口与去年同期相比绝对额取的了30%以上的增长。

    2020年的外贸市场,上半年主要是口罩机和熔喷布生产线,下半年主要集中在塑料土工复合材料生产线和塑料包装生产线。受疫情影响,国内的雅式展、春秋季广交会、国外的塑料相关展会都没有如期举行,我们外贸部门及时转变宣传模式,增加外国视频宣传平台的投放,并积极发挥国外代理的现场服务作用,全年的外贸出口业务取得了历史最好成绩。

    5、《中国塑机》:在抗击新冠疫情方面,通佳做了哪些努力,承担了哪些社会责任?

    张董:新冠疫情爆发以后,口罩及口罩用熔喷布、纺粘布、鼻梁条等防疫防护关键物资产能严重不足,市场缺口较大,我们积极响应山东省和济宁市各级领导部门的要求,快速组建口罩机和熔喷布生产线研发公关小组,短时间内完成了全自动一次性平面口罩机、全自动N95折叠式口罩机、PP熔喷布生产线、PP纺粘无纺布生产线、高速鼻梁条成型机等一系列的防疫防护材料专用成型装备的设计开发工作。

通过不断创新突破,解决关键技术难题,企业先后投入9000多万元,加强企业生产制造能力提升,着力增强企业核心技术创新能力,针对防护性口罩生产技术装备和熔喷布生产装备的关键环节和瓶颈问题进行专项攻关,整合行业优势资源,提升关键技术装备的的生产效率,先后生产制造一次性防护口罩生产线、KN95折叠式口罩生产线100多台套;熔喷布生产线、纺粘布生产线100多台套,在有限的时间内完成20多个省市和10多个国家与地区的市场订单,有效提升了新型冠状病毒防控水平。

通过不断的技术创新,防疫物资专用装备新技术研发也取得了新进展,公司研究开发“聚乳酸微纳熔喷布生产工艺技术及装备”获得国家科技部“2020科技助力经济发展计划”立项支持,并被评为山东省首台套计划项目,相关装备出口情况良好,目前正在积极组织韩国、土耳其、印度等国家和地区的生产订单。

    6、《中国塑机》:连续10多年,通佳位列中国塑料机械工业协会优势企业挤出行业前两名,请问这些年来,通佳是如何夯实基础,在挤出行业做大做强的?

    张董:(1)创新

   “创新”是企业发展的不竭动力,为了进一步提升企业创新能力和水平,在各级领导部门的关心支持下,先后建成了“山东省塑料机械物理发泡工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东省工业设计中心”、“山东省博士后创新实践基地”、“山东省示范工程技术研究中心”“山东省复合材料智能成形装备工程实验室”、“院士工作站”等省级创新平台,与北京化工大学共建了“山东通佳-北京化工大学高分子材料先进装备创新研究中心”,依托这些创新平台,我们开发了一大批具有国际新进水平的新技术、新装备。

公司发展从小到大,由弱到强,经历了诸多的困题与挑战,我们一直秉承“科技创造卓越、创新引领发展”的企业理念,加强自主创新与产学研合作创新,以国家产业政策为导向,紧贴市场需求,积极开发具有核心竞争力的新产品,促进企业的不断发展壮大。

   (2)人才

    企业之间的竞争、产品的竞争、归根结底还是人才的竞争,多年来我们一直注重企业高端人才的培养,每年我们都会组织多个批次的专业人员到国内外学习、考察、深造,同时也借助与高校和研究院所的合作关系,请专家来企业对我们的员工进行专业培训,通过引专才、练专长,打造了一批高素质的人才团队,为企业的创新发展,起到了重要作用。

   (3)品牌

    10多年来,我们一直致力于通佳品牌的培育和打造,加强产品质量管理,提升产品质量水平,瞄准行业技术难题,加大研究开发力度,形成具有通佳特色的差异化、优势化系列产品,特别是在物理发泡、智能成套装备、大型多层复杂结构中空成型,土工材料、生物基材料加工等产品细分领域,通佳已经发展成为行业内第一品牌。比如:通佳的“塑料土工材料系列生产线”、“超临界CO2发泡材料系列生产线”,10多年来一直稳居国内行业龙头地位,技术优势明显,性能指标优越,节能降耗显著,在国内外享有较高的知名度。

同时我们在不断提升产品服务和管理水平,建设通佳基于互联网技术的远程数据服务平台,在6个国家和地区建立了服务中心,为通佳产品的用户提供及时的贴心服务。

通佳的企业愿景就是“建设百年企业,铸就国际品牌”,“品牌”是企业硬实力和软实力的综合体现,能够为企业产品提升核心竞争力,形成差异化的竞争优势,对企业长期稳定快速发展具有非常重要的支撑作用。

    7、《中国塑机》:张董您如何看待目前中国挤出技术水平?在哪些方面与国外同行还有差距?

    张董:我国塑料机械工业通过几十年的发展,特别是改革开放以来的快速发展,历经了从无到有、从小到大、由弱渐强的发展历程,现阶段我们的塑料挤出机械产业产销量已经跃居世界首位,在通用型塑料高分子材料的常规加工装备方面,我们与国际先进水平的差距越来越小,甚至在某些细分领域的加工装备技术已经不弱于欧、美、日等国家和地区的先进水平,中国制造的塑料挤出机械也不再是“粗制滥造”的代名词,优异的性价比是我们中国塑料挤出机械新的代名词,我们的塑料机械产品已经远销100多个国家和地区,从数量上已经远超欧美国家。

但是不得不承认,我们与欧美地区国际先进的塑料挤出成型装备相比,仍然存在较大差距,这些差距主要体现在以下等几个方面:

   (1)精密制造方面:比如医用导管、微制造、精密尺寸精度制品的生产制造装备技术。

   (2)特殊工程材料的加工技术装备:特别是航空、航天、军事用途的特殊高分子材料的加工技术与装备技术。

   (3)塑料挤出成套装备的智能化、高效化、节能化、人性化和加工技术工艺数据积累方面也存在一定差距。

    8、《中国塑机》:环保问题一直是塑料行业无法回避的问题,在环保以及可降解问题上,通佳做出了哪些努力?

    张董:我们一直比较关注塑料材料相关的环保问题,实际上我们在10多年以前就开始涉足可降解高分子材料的加工技术和装备的研发,通佳是国内最早从事PLA(聚乳酸)轻量化加工成套装备的企业,我们的PLA超临界CO2发泡生产线早在2010年就研发成功,研究开发成功了世界上第一条“PLA物理发泡片材生产线”,多年来我们通过不断地创新突破,已经交付了多条成套生产线,中粮生物、恒天生物、丰原生物、安徽恒鑫、汕头三马、台湾山健、道恩股份、天仁生物的PLA发泡生产线都是我们生产制造的。

除了PLA发泡生产线以外,我们还研发生产了PBAT发泡片材试验机、淀粉发泡设备、生物降解塑料专用造粒机等系列的生物基高分子材料和生物降解材料的生产工艺技术和装备。

PLA全降解发泡片材生产技术与装备获得了山东省和中国轻工业联合会的科技进步奖,被列为国家火炬计划项目,联合发起成立了中国食品绿色包装产业联盟,为我国一次性塑料包装的绿色发展贡献了通佳力量。

    9、《中国塑机》:在智能制造方面,通佳做了哪些努力?

    张董:成套装备的智能化升级是行业发展的必由之路,多年来我们以智能装备与智能终端为基础,构建智能工厂,实现生产过程智能化、自动化、精密化、绿色化;实现计划、品质、异常信息透明化和设备远程控制控制,我们建成了基于互联网的塑料机械远程服务平台,使机械能够实现精准控制、遥控控制、故障自诊断、信息汇总及分析等功能。

现阶段,我们建设的远程网络服务平台,能够为遍布90多个国家和地区的下游用户,提供远程监控、诊断、预警和数据服务。依靠数字驱动的智能制造与服务,构建协同研发、数字制造的核心能力,制造输出智能机械产品为下游用户提供智能产品和智能服务。

    10、《中国塑机》:技术创新的重要性愈发突出,请张董与大家分享一个通佳科技创新的案例。

    张董:创新是推动企业发展的不竭动力,也是一个企业核心竞争力的综合性体现,一个企业的创新能力直接影响企业应对市场竞争和危机的能力,以今年新冠疫情爆发以后,我们企业的创新成果为例。

   依托自主创新能力和多年积累的供应链、产业链信息,先是集中公司优势研发力量,举全公司之力、先后立项开发“全自动一次性平面口罩机”、“全自动折叠式口罩机”、“PP熔喷布生产线”、“PP纺粘无纺布生产线”等防疫物质关键成型装备。

   “全自动一次性平面口罩机”、“全自动折叠式口罩机”与我们之前的生产产品的相关性并不强,依靠仅有的几段视频和当地几个口罩厂的部分信息,工程技术人员连续奋战7个昼夜,绘制了上千张图纸,打通了关键材料的供应链,迅速形成了生产能力。

同时启动的PP熔喷无纺布生产线和PP纺粘无纺布生产线开发项目也在第一时间完成图纸绘制等技术开发工作,值得一提的是在PP熔喷无纺布生产线和PP纺粘无纺布生产线正式量化投产运行的基础上,我们的研发团队并没有因此而停止创新的脚步,我们与北京化工大学杨卫民教授研发团队共同研发的“PP熔喷静电牵伸微纳无纺布生产技术与装备”取的了突破性的进展,首次提出了在高温高压气流拉伸场中植入连续交变静电场,形成了静电牵伸和气流牵伸的叠加牵伸作用,实现了纤维直径从微米级向纳米级的跨越,提高了无纺布的过滤效率和降低了呼吸阻力,在一定程度上提升了熔喷无纺布在新冠病毒疫情防控过程中的积极作用。

   在上述项目研究开发的过程中,专业工程技术人员克服了在疫情最为严重的时间段内的诸多困难,打破常规工作模式,吃住在厂区,连夜奋战,不辞辛苦,圆满完成了各项技术开发任务。

    11、《中国塑机》:技术创新离不开人才,通佳是如何做好人才的储备与培养的? 

    张董:前面提到,公司之所以能够取得长期、稳定、快速的发展,其中最为重要的因素之一就是人才。在企业人才队伍建设上,我们始终坚持多种形式的人才培育模式。

    我们的核心管理和创新团队,大都是10多年以上的老员工,这些员工与企业有感情,认同企业的价值观,能够与企业共进退。

在留住人才、用好人才工作方面上我们主要采取以下措施:

   (1)尊重人才:明确企业的管理与技术人才是企业的中流砥柱,解决人才在住房、子女教育、生活工作过程的困难,让人才感觉到企业大家庭的温暖,让员工有归属感。

   (2)相信人才:在企业的管理与项目研发中,让人才参与到项目中来,积极的发挥人才的优势特长,相信认同人才能在项目中发挥及其关键作用。

   (3)激励人才:公司设立了项目创新奖励激励制度,对在项目研发及管理中取得成绩的人才,实施奖励激励机制,使人才在物质方面获得奖励,荣誉体验上同时获得成就感。

   (4)培养人才:公司多年来十分注重企业人才的培养,每年都会组织多批次的人员到国内外学习、考察、深造,同时借助与高校和研究院所的合作关系,请专家来企业对我们的员工进行专业培训。重要的是让人才参与到项目中来,在实践中得到体验、提高与升华。

   

    12、《中国塑机》:请张董事长描绘一下通佳未来的发展战略,如果继续保持活力、做大做强以迎来发展的新阶段?

    张董:企业的奋斗目标是“建设百年企业、铸就国际名牌”,“创建中国技术先进、实力雄厚、国际一流的塑料机械产业集团”。围绕奋斗目标,实施创新发展战略,建设国家级创新平台。 

    (1)总体目标

   以品牌战略、精细化营销战略、技术创新和人才战略、信息化战略为支撑,实现“创建中国技术先进、实力雄厚、国际一流的塑料机械产业集团”的产业目标。融入全球产业链;公司将实施全球市场营销战略,形成覆盖全球的销售网络;继续加大科研投入,加大对各类人才的引进培养和对新产品、新工艺的研究与开发。预计未来五年,继续加大研发投入提升企业的技术竞争优势,实现公司销售收入翻两番的销售目标。

    (2)品牌目标

  以现有公司品牌为基础,做中高端塑料装备产品,树高端品牌。长期品牌战略目标是,成为具有国际影响力的塑机企业。争取每一年都有新突破,每一年都有新发展,每一年都为行业带来新贡献,最终达到长期品牌战略目标。

    (3)营销网络目标

  深耕三大模式(国内外网络销售模式、拓展基于5G互联网的塑料机械远程服务平台模式、建立国际销售商代理模式)的多渠道、多层次的综合营销网络体系。

    (4)管理目标

  导入并实施以量化管理为基础的管理体系,不断完善现有的考核手段,建成覆盖品牌管理、服务管理、组织管理、生产管理、产品研发和人力资源管理在内的六大标准量化管理系统。

    (5)创新目标

    继续实施科技创新驱动战略,积极创建国家级创新平台,加快建设山东省高分子复合材料智能制造云服务中心,努力提升企业创新和服务能力,深入开展塑料高分子材材料成形装备智能制造和绿色制造技术与装备研究,在轻量化、精密化、高效化等方面全面提升装备水平,在细分领域努力培育优势产品,把通佳塑机打造成为国际知名品牌。

    通佳人将不懈努力,继续保持创新活力、做大做强,为中国塑料机械产业发展贡献通佳力量。

    谢谢! 


 

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